VGI-Promatec kennt sich auch in der Brotindustrie aus. Um Brotlaibe nach dem Backen zu kühlen, haben wir ein innovatives System zum Handling, zur Pufferung und zum Transport entwickelt. Die Brote werden in speziell entworfene Brotträger gelegt, die mithilfe eines hochwertigen Edelstahl-Shuttles zu einem Kühler transportiert werden. Das Shuttle befördert die Brotträger vollautomatisch in den Kühler hinein und heraus. Nach dem Abkühlen werden die Brotträger auf Shuttle- und Kettenförderern zwischengelagert, bevor sie von einem Entnahmeroboter entladen werden. Die gesamte Anlage besteht vollständig aus Edelstahl und ist mit einer wash-down-Funktion für höchste Hygieneansprüche ausgestattet.
Abgeschlossene Projekte
Brothandling
VGI-Promatec kennt sich auch in der Brotindustrie aus. Um Brotlaibe nach dem Backen zu kühlen, haben wir ein innovatives System zum Handling, zur Pufferung und zum Transport entwickelt. Die Brote werden in speziell entworfene Brotträger gelegt, die mithilfe eines hochwertigen Edelstahl-Shuttles zu einem Kühler transportiert werden. Das Shuttle befördert die Brotträger vollautomatisch in den Kühler hinein und heraus. Nach dem Abkühlen werden die Brotträger auf Shuttle- und Kettenförderern zwischengelagert, bevor sie von einem Entnahmeroboter entladen werden. Die gesamte Anlage besteht vollständig aus Edelstahl und ist mit einer wash-down-Funktion für höchste Hygieneansprüche ausgestattet.
Kistenhandling
Der gewaschene Salat wird innerhalb des Betriebs in Kisten transportiert. Die gefüllten Kisten gelangen in einen der vier Lifte. Die sie zu einer Maschinenplattform befördern, wo sie während des Betriebs vereinzelt werden. Anschließend entleert ein Kistenkippförderer die Kisten. Die leeren Kisten werden dann über Förderbänder und Umsetzer zum Kistenwascher transportiert. Direkt vor dem Kistenwascher sorgt ein C-Abwärtsförderer dafür, dass die Kisten kontrolliert und kopfüber im Waschvorgang landen. Die gesamte Planung, Konstruktion und Realisierung dieser Anlage wurde von VGI-Promatec durchgeführt.
Kistenhandling
Der gewaschene Salat wird innerhalb des Betriebs in Kisten transportiert. Die gefüllten Kisten gelangen in einen der vier Lifte. Die sie zu einer Maschinenplattform befördern, wo sie während des Betriebs vereinzelt werden. Anschließend entleert ein Kistenkippförderer die Kisten. Die leeren Kisten werden dann über Förderbänder und Umsetzer zum Kistenwascher transportiert. Direkt vor dem Kistenwascher sorgt ein C-Abwärtsförderer dafür, dass die Kisten kontrolliert und kopfüber im Waschvorgang landen. Die gesamte Planung, Konstruktion und Realisierung dieser Anlage wurde von VGI-Promatec durchgeführt.